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怎么樣利用粘度測定儀進(jìn)行小麥粘度的測量

來源: http://m.pfyin.com/  類別:實(shí)用技術(shù)  更新時(shí)間:2012-11-10  閱讀
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粘度測定儀的發(fā)明,使得人們可以輕而易舉的知道糧食粘度數(shù)據(jù),不過很多科研人員拿著這種儀器,一籌莫展,沒有專人的指導(dǎo),不清楚該怎么樣進(jìn)行測試,下面我們請(qǐng)粘度測試儀中心的研發(fā)人員給我們講解一下怎么樣利用粘度測試儀進(jìn)行小麥粘度的測量。

粘度是液體在外力的作用下,流動(dòng)時(shí)分子間所產(chǎn)生的內(nèi)摩擦。粘度是糧食非常重要的物理特性之一,小麥在儲(chǔ)藏期間,粘度隨儲(chǔ)藏時(shí)間的延長明顯下降,因此,粘度是小麥品質(zhì)及其儲(chǔ)藏品質(zhì)變化的靈敏指標(biāo)之一,粘度測定的準(zhǔn)確性也就至關(guān)重要。但在實(shí)際操作中,由于影響測量結(jié)果的因素較多,所以檢測結(jié)果的離散性較大,重現(xiàn)性較差。本文通過我們多年的工作實(shí)踐和反復(fù)的對(duì)比試驗(yàn),從影響粘度測定的諸多因素中,重點(diǎn)探討如何保持穩(wěn)定的糊化微沸狀態(tài),以提高測定結(jié)果的準(zhǔn)確度,為儲(chǔ)備糧的推陳儲(chǔ)新和領(lǐng)導(dǎo)的決策提供可靠的科學(xué)理論依據(jù)。

1 試驗(yàn)方法

GB/T5516-85《糧食、油料檢驗(yàn) 糧食粘度測定法》-粘度測定儀法。

2 試驗(yàn)條件

2.1 主要試驗(yàn)儀器和用具

LN-II型糧食粘度測定儀,杭州托普生產(chǎn)的糊化控制器和杭州生產(chǎn)的旋風(fēng)式粉碎磨。

2.2 試驗(yàn)樣品

本地2003~2004年生產(chǎn)的白硬冬小麥。編號(hào)依次為a,b,c,d,e。

3 操作方法

3.1 樣品設(shè)備

小麥粉90%以上試樣通過80目篩。

3.2 樣品水分測定按GB5497

3.3 糊化液的制備

3.3.1 糊化前的準(zhǔn)備工作(略)

3.3.2 糊化過程

將糊化控器接通電源,開啟電源開關(guān),此時(shí)顯示器顯示內(nèi)容“00∶00”。按下加熱鍵,顯示器計(jì)時(shí),電熱套預(yù)熱6分鐘。將盛有樣品液的糊化瓶放入電熱套內(nèi)加熱,同時(shí)按一下加熱鍵,顯示器重新計(jì)時(shí)。樣品液加熱5分鐘左右時(shí),開始沸騰,打開循環(huán)水籠頭,保證冷水在糊化瓶塞中循環(huán)。待樣品液剛開始沸騰時(shí),立即按下保持鍵,使樣品液改用小功率加熱,并重新開始計(jì)時(shí),30分鐘后,糊化控制器蜂鳴器響,指示燈滅,電熱套自動(dòng)停止加熱,糊化結(jié)束。取下糊化瓶,迅速將全部糊化液倒入100目銅絲篩中過濾。收集濾液100 mL左右即為糊化測定液。本文重點(diǎn)探討糊化操作過程,其它操作步驟略。

4 對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果

4.1 按上述操作方法不同電壓下的試驗(yàn)

嚴(yán)格按照上述操作方法,使用同一臺(tái)糊化控制器,同樣的環(huán)境條件,分別在不同的電壓情況下,進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)。高電壓時(shí),糊化液能夠達(dá)到較強(qiáng)的沸騰程度,電壓低時(shí)糊化液沸騰較弱甚至不能夠達(dá)到沸騰。另外,電壓高時(shí),樣品液在加熱5分鐘左右時(shí)可以沸騰,而在電壓較低時(shí),樣品液要7~8分鐘甚至10分鐘才能沸騰,使糊化過程延長。測定結(jié)果見表1。

表1 不同電壓下測定的粘度

4.2 按上述操作方法,不同環(huán)境溫度下的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定樣品檢測環(huán)境溫度為20℃,但在實(shí)際操作中,由于季節(jié)的不同和各個(gè)檢測機(jī)構(gòu)條件的限制,檢測的環(huán)境溫度難以達(dá)到要求,按上述操作方法,分別在不同的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行試驗(yàn),具體試驗(yàn)結(jié)果見表2。

表2 不同環(huán)境溫度下測定的粘度

4.3 按上述操作方法,不同儀器下的試驗(yàn)
     在同一時(shí)間使用同一臺(tái)糊化控制器的兩個(gè)電熱套,分別進(jìn)行同樣的操作試驗(yàn),兩個(gè)電熱套的加熱溫度并不一致,故糊化液的沸騰程度不同,檢測的結(jié)果存在一定的誤差。試驗(yàn)結(jié)果見表3。

表3 不同電熱套,同一時(shí)間,同樣操作下測定的粘度

4.4 人工控制嚴(yán)格保持均勻微沸狀態(tài)下的粘度

國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試樣懸浮液要在5分鐘左右開始沸騰,在試樣糊化過程中,要嚴(yán)格控制保持糊化液均勻微沸。但在實(shí)際操作中,由于受測試電壓、環(huán)境溫度、儀器自身等因素的影響,完全由儀器來控制樣品液的糊化過程,難以達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。實(shí)際操作中,經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),改進(jìn)操作如下:用一可調(diào)小電爐放在糊化控制器一側(cè),預(yù)先開啟電熱套進(jìn)行加熱,電壓高時(shí)按保持鍵,電壓低時(shí)則按加熱鍵。試樣懸浮液裝上冷疑管于電爐上加熱,調(diào)節(jié)電爐控制試樣懸浮液在5分鐘左右開始沸騰,在試樣剛開始沸騰時(shí),立即人工計(jì)時(shí),并迅速將糊化瓶轉(zhuǎn)移至電熱套內(nèi)加熱,調(diào)節(jié)糊化瓶距離電熱套的高度,以防止糊化液因熱貫性而暴沸,待糊化液穩(wěn)定后,通過加熱鍵和保持鍵的來回切換(微沸剛要減弱時(shí)按加熱鍵,微沸剛要加強(qiáng)時(shí)則按保持鍵。)控制糊化液始終保持均勻微沸狀態(tài)。在不同電壓、環(huán)境溫度,不同的電熱套等條件下,經(jīng)過反復(fù)多次試驗(yàn),具體試驗(yàn)結(jié)果見表4。

表4 人工控制,均勻微沸狀態(tài)下測定的粘度

5 探討與建議

小麥粘度測定的影響因素很多,通過平時(shí)的工作實(shí)踐,總結(jié)出影響粘度測定結(jié)果的因素主要有:環(huán)境溫度、水浴溫度、樣品粗細(xì)度、樣品水分、糊化沸騰程度、糊化液收集的多少、糊化液的均勻性、糊化液吸取時(shí)的溫度、吸取濾液的體積、粘度計(jì)的正確選擇、粘度計(jì)垂直情況、個(gè)人對(duì)微沸的不同理解、各地的氣壓差、電壓高低、儀器自身誤差等。本文僅探討測試電壓、環(huán)境溫度、不同儀器對(duì)糊化沸騰狀態(tài)的影響,即對(duì)小麥粘度測試結(jié)果的影響。

5.1 由表1可以看出,由于測試電壓的不同,小麥粘度測試結(jié)果離散性較大。五個(gè)樣品在電壓較高時(shí)的測試結(jié)果和電壓較低時(shí)測試結(jié)果最高相差1.8mm2/s,最低相差1.3 mm2/s,平均相差1.56 mm2/s,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過雙試驗(yàn)允許的誤差。

5.2 環(huán)境溫度對(duì)小麥粘度測試結(jié)果也具有一定的影響。在冬夏兩個(gè)季節(jié)里,由于各個(gè)檢測機(jī)構(gòu)條件的限制,檢測環(huán)境不可能均達(dá)到20℃。由表2可以看出,五個(gè)樣品的環(huán)境溫度較高時(shí)的測試結(jié)果和環(huán)境溫度較低時(shí)測試的結(jié)果最高相差1.2 mm2/s,最低相差0.5 mm2/s,平均相差0.88 mm2/s,超過雙試驗(yàn)允許的誤差?梢姯h(huán)境溫度也是影響小麥粘度測試結(jié)果的一個(gè)重要因素。

5.3 由表3可以看出,三個(gè)樣品在左右兩個(gè)電熱套中測試的結(jié)果最高相差0.9 mm2/s,最低相差0.5mm2/s,平均相差0.67 mm2/s。同一臺(tái)儀器的兩個(gè)電熱套的測試溫度也存在誤差。因此,不同儀器之間,甚至不同廠家生產(chǎn)的同類儀器之間,小麥粘度測定結(jié)果存在偏差。

5.4 從試驗(yàn)結(jié)果可以看出檢測時(shí)的環(huán)境溫度、電壓和儀器對(duì)小麥粘度測定結(jié)果有極大的影響。而在實(shí)際操作中,由于種種原因不可能滿足所有的操作條件,所以我們把儀器控制糊化狀態(tài)改為人工控制,克服外界條件對(duì)測試結(jié)果的影響,人工嚴(yán)格保持糊化液的均勻微沸。各個(gè)檢測機(jī)構(gòu)的操作條件是可變的,而保持糊化液的均勻微沸是不變的。從表4的試驗(yàn)結(jié)果可以看出,保持均勻的微沸狀態(tài)可以提高小麥粘度測試結(jié)果的重現(xiàn)性和準(zhǔn)確性,從而減小了不同的測試條件對(duì)小麥粘度測定結(jié)果的影響。

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