對面粉廠設備的清理工作
隨著人們生活水平提高和面粉企業(yè)之間競爭日趨激烈，對面粉質(zhì)量的要求越來越高，而設備選用對面粉質(zhì)量的影響很大，筆者就如何合理選用清理設備談談個人看法。 初清篩配合相應風網(wǎng)能去除大中小輕雜，是清理工藝中第一設備，在大部分面粉廠中都首選TQLZ型自衡振動篩，清理效果比較理想。但由于該設備處理量比較大，進機物料大部分聚集在上層中央部位，從而使下層物料不能均勻分布在篩面寬度方面，而使上層中央部位篩面易磨損，下層篩理面積未充分利用，應該在進料口增設三進口，均勻喂料，能解決此問題。 打麥設備的選用及打擊效果的好壞直接影響面粉的色澤和灰分的高低，從而直接影響面粉質(zhì)量。打麥設備主要有:立打和臥打，擦麥、撞擊四種。
目前，立式打麥機、擦麥機使用效果不是很理想，已逐漸淘汰，撞擊機線速比較高，易產(chǎn)生碎麥，也逐步被淘汰，而臥式打麥機使用的廠家很多，清理效果好，在現(xiàn)在的清理工藝中，二道打麥機各處在不同位置，第一道放置在無麥段采用輕打，打去毛麥表面灰塵，泥土等雜質(zhì)，第二道放置在潤麥后的首位即光麥打麥，采用重打，加強對物料表面清理，也有些廠家提出二道打麥均用于毛麥段，第二道可加水o.s%一1%，脫皮率2%以上，這樣有利于縮短調(diào)麥時間，但筆者仍贊成第一種。
小麥在收割、儲藏、收購等過程中會混有不同程度和數(shù)量的大麥、燕麥、蕎子、草籽等雜質(zhì)，它們會影響面粉的品質(zhì)和色澤，其它雜質(zhì)都好清理，而蕎子有輕有重，與小麥容重差不多，而且它直接影響粉色，許多粉廠都加大對其的精選。目前實用的精選機有:碟片精選機、滾筒精選機、螺旋精選機等。應根據(jù)工藝要求，成本等問題合理選擇，目前大部分粉廠都采用滾筒組合精選機(三流筒)，除蕎效率高，還能除去一部分碎麥、小石子等;當考慮到成本時，可采用螺旋精選機。 小麥著水是制粉前最重要的工序，通過著水使小麥表皮韌性增加，胚乳易碎，研磨后麥皮片大，面粉質(zhì)量好，出粉率高。那么如何控制加水量，以確保成品質(zhì)量這就需要合理選用著水設備與控制儀。
目前一次著水工藝中較多使用的著水設備是強力著水機和混合著水機，著水精度高、易控制，穩(wěn)定性能好。二次著水工藝在大部分粉廠應用廣泛，其設備主要為霧化著水機，水霧化的方法有超聲波霧化、壓力噴霧、氣流霧化、離心霧化數(shù)種，再次對潤麥之后干燥的麥皮著水，使麥皮變軟，研磨不易過碎，從而使粉白、數(shù)星少、灰分低、出粉率高。 面粉廠選用設備時，既要考慮投資少，又要合理選擇高效清理設備，保證生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，做到花錢少，多辦事，經(jīng)濟實用又方便，充分發(fā)揮設備的潛能，提高經(jīng)濟效益。 脫皮率是碾皮制粉技術(shù)的關鍵技術(shù)之一。脫皮率的高低，與出粉率緊密相關，過低的脫皮率會導致出粉率下降;過高會減少面粉營養(yǎng)成分含量，失去富養(yǎng)系列面粉的價值。
所以，正確掌握脫皮程度是碾皮制粉技術(shù)的關鍵技術(shù)措施。 小麥碾皮以其獨特的優(yōu)勢，顯示出它的特殊優(yōu)越性。但碾麥機在運行時因速度高，磨擦力強，負荷大，電耗高，再加上噪聲較大及篩片、砂輥、壓條、軸承耐磨程度差，導致生產(chǎn)中維修次數(shù)增多，維修費用加大，因而影響碾皮制粉技術(shù)的推廣應用。 為了提高碾皮設備的效能，改進碾脫結(jié)構(gòu)，使噴霧著水、碾皮、刷麥與分離工藝效果有機地結(jié)合起來，發(fā)揮一機多用的功能。碾麥機的設計應是一機多能，碾剝并用，皮屑分離凈，碾皮率高，電耗低的環(huán)保型高效制粉專用設備。 碾麥機使用效果的好壞是多方面因素決定的，只有認真解決各個環(huán)節(jié)上的問題，反復調(diào)整，按技術(shù)要求操作，才能充分發(fā)揮碾麥機重要作用。中國糧油儀器網(wǎng) http://m.pfyin.com/
