通過(guò)正確使用碾米機(jī)提高碾米廠的效益
來(lái)源： http://m.pfyin.com/ 類別：實(shí)用技術(shù) 更新時(shí)間：2013-03-02 閱讀次
【本資訊由中國(guó)糧油儀器網(wǎng)提供】 制米企業(yè)是我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域的重要組成部分，鑒于我國(guó)人口多，可耕地而積少的基木國(guó)情，我國(guó)的糧食資源十分有限。我國(guó)以稻米為主食的人口占62%以上，為節(jié)省有限的稻谷資源和有限的電能資源，我們近期對(duì)華東近百家制米企業(yè)進(jìn)行了走訪調(diào)研，制米企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)企業(yè)向設(shè)備要效益的基木理念的重視率占13%，高度重視的僅占2%，尤其是向碾米機(jī)要效益。為此，我們通過(guò)深度探討向設(shè)備要效益的實(shí)踐來(lái)求證基木理念的重要性，因?yàn)榈竟燃庸がF(xiàn)階段99%都為物理加工。因此，本文從充分、合理使用碾米機(jī)設(shè)備方而探討碾米廠提高效益的途徑。
米篩是碾米機(jī)的重要組成部分，它是由薄鋼板沖壓制成，呈弧狀，兩邊嵌在主箱兩內(nèi)側(cè)面的角鐵中，并由篩托裝置支撐著，可利用支架在機(jī)座方鐵上的螺絲來(lái)調(diào)節(jié)其松緊。我們建議米篩在使用72h后，需要調(diào)頭使用。由于米篩及時(shí)進(jìn)行了調(diào)頭使用，米粒在米機(jī)內(nèi)碾白均勻度接近100%，而未調(diào)頭使用的米機(jī)其碾白均勻度只有93%左右，糙白不均相差7%。由于糙白不均現(xiàn)象的存在嚴(yán)重影響了下道工序拋光機(jī)的工藝效果，因而也影響成品米的質(zhì)量。由于長(zhǎng)時(shí)間的重點(diǎn)磨損位置不變，使得米篩局部磨損過(guò)快，連續(xù)生產(chǎn)就會(huì)出現(xiàn)破損、漏米現(xiàn)象，一般60h就會(huì)破損。有些米廠為了節(jié)省材料費(fèi)，把破損的米篩補(bǔ)了再用，其實(shí)這樣既影響碾米機(jī)的碾白效果，造成嚴(yán)重碾白不勻，而且會(huì)出現(xiàn)局部阻力，因而增加了破碎率，影響了出米率，同時(shí)也增加了電耗。根據(jù)我們多次檢測(cè)，以日產(chǎn)200t米廠為例，按4臺(tái)臥式米機(jī)每年生產(chǎn)300d（12h每天）計(jì)算，每片米篩9元材料費(fèi)，可節(jié)省費(fèi)用近萬(wàn)元。
由于連續(xù)生產(chǎn)，如不采取碾米機(jī)的米篩調(diào)頭使用，其進(jìn)料口的前后兩片米篩在一個(gè)部位已磨損1.0mm，即處于破損邊緣。此時(shí)碾米機(jī)的機(jī)內(nèi)的存氣在這一點(diǎn)面上增加1.0mm，使米粒在機(jī)內(nèi)翻滾時(shí)產(chǎn)生阻力及小過(guò)渡爬坡，這樣不但增加破碎，也增加了電耗。根據(jù)檢測(cè)出米率減少0.2%，以每年加工3萬(wàn)t稻谷計(jì)算，將損失稻谷6t。另外4臺(tái)米機(jī)每年多耗電11500kW·h。
我們?cè)谑褂媚朊讬C(jī)提高碾米廠效益的時(shí)候，一定要注意以上的使用事項(xiàng)，為快速有效的通過(guò)儀器設(shè)備提高收益，創(chuàng)造了有利條件。
米篩是碾米機(jī)的重要組成部分，它是由薄鋼板沖壓制成，呈弧狀，兩邊嵌在主箱兩內(nèi)側(cè)面的角鐵中，并由篩托裝置支撐著，可利用支架在機(jī)座方鐵上的螺絲來(lái)調(diào)節(jié)其松緊。我們建議米篩在使用72h后，需要調(diào)頭使用。由于米篩及時(shí)進(jìn)行了調(diào)頭使用，米粒在米機(jī)內(nèi)碾白均勻度接近100%，而未調(diào)頭使用的米機(jī)其碾白均勻度只有93%左右，糙白不均相差7%。由于糙白不均現(xiàn)象的存在嚴(yán)重影響了下道工序拋光機(jī)的工藝效果，因而也影響成品米的質(zhì)量。由于長(zhǎng)時(shí)間的重點(diǎn)磨損位置不變，使得米篩局部磨損過(guò)快，連續(xù)生產(chǎn)就會(huì)出現(xiàn)破損、漏米現(xiàn)象，一般60h就會(huì)破損。有些米廠為了節(jié)省材料費(fèi)，把破損的米篩補(bǔ)了再用，其實(shí)這樣既影響碾米機(jī)的碾白效果，造成嚴(yán)重碾白不勻，而且會(huì)出現(xiàn)局部阻力，因而增加了破碎率，影響了出米率，同時(shí)也增加了電耗。根據(jù)我們多次檢測(cè)，以日產(chǎn)200t米廠為例，按4臺(tái)臥式米機(jī)每年生產(chǎn)300d（12h每天）計(jì)算，每片米篩9元材料費(fèi)，可節(jié)省費(fèi)用近萬(wàn)元。
由于連續(xù)生產(chǎn)，如不采取碾米機(jī)的米篩調(diào)頭使用，其進(jìn)料口的前后兩片米篩在一個(gè)部位已磨損1.0mm，即處于破損邊緣。此時(shí)碾米機(jī)的機(jī)內(nèi)的存氣在這一點(diǎn)面上增加1.0mm，使米粒在機(jī)內(nèi)翻滾時(shí)產(chǎn)生阻力及小過(guò)渡爬坡，這樣不但增加破碎，也增加了電耗。根據(jù)檢測(cè)出米率減少0.2%，以每年加工3萬(wàn)t稻谷計(jì)算，將損失稻谷6t。另外4臺(tái)米機(jī)每年多耗電11500kW·h。
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