使用多效蒸餾器過程中總結的五個小技巧
來源: http://m.pfyin.com/ 類別:實用技術 更新時間:2013-02-20 閱讀次
【本資訊由中國糧油儀器網(wǎng)提供】 多效蒸餾器,使用起來非常的方便,只是簡單的數(shù)控操作,不過想要將該類儀器的作用發(fā)揮到最佳效果,還需要在日常使用中總結出來一些小技巧,下面就由中國糧油儀器網(wǎng)為你講解使用多效蒸餾器過程中總結的五個小技巧。
第一:增設一個過濾裝置:可在多效蒸餾器料水水泵前,增設一個直徑為200mm、孔徑為0.65μm的過濾裝置,用來防止破碎樹脂進入蒸餾器內(nèi)。當破碎樹脂進入多效蒸餾器后,在加熱條件下,樹脂所吸附的可溶性和揮發(fā)性雜質(zhì)將污染注射用水,影響其質(zhì)量;另外,破碎樹脂進入多效蒸餾器后,會堵塞布料水管,如不及時排除,料水會沿蒸汽汽道進入注射用水收集管,影響注射用水質(zhì)量,這種現(xiàn)象在四級塔多見。
第二:增設一個冷凝器:國產(chǎn)多效蒸餾器的生產(chǎn)廠家為降低成本,多數(shù)只設置了一個混合冷凝器;旌侠淠鞯拿芊馊(材料為聚四氟乙烯)在高熱情況下長期使用后會變形,易致料水和常水混合,影響注射用水質(zhì)量。因此,筆者改良原廠混合冷凝器,使之只采用料水冷凝注射用水(同時達到料水預熱的目的),在其下方另設一個簡易冷凝器,采用常水冷凝注射用水,使料水冷凝(預熱)和常水冷凝徹底分離,從而保證了注射用水質(zhì)量。單用料水冷凝時,料水用量太大,易造成浪費,且冷凝效果不佳,注射用水產(chǎn)量低(約320L/h),輔以常水冷凝后注射用水產(chǎn)量正常(500L/h)。簡易冷凝器的外殼用304普通不銹鋼材料,內(nèi)置一個橫向“U”型316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼管。簡易冷凝器長800mm,直徑200mm,造價很經(jīng)濟。
第三:冷凝器的檢漏方法:冷凝器不銹鋼管的焊接處在使用過程中可能出現(xiàn)滲漏,導致注射用水比電阻下降(與料水比較,差值在30萬Ω/cm以上),熱原檢查為陽性。當懷疑冷凝器滲漏時,可用下述方法檢測:將配有壓力表的氧氣管緊密接入冷凝器入水口,出水口用密封墊(材料為聚四氟乙烯)密封,開啟氧氣開關,使壓力表指針穩(wěn)定在0.1mPa處,關閉進氣開關,觀察壓力表約1分鐘,如壓力無變化,說明無滲漏;如壓力變小,說明存在滲漏,應及時維修。
第四:鍋爐蒸汽的檢漏方法:多效蒸餾器的一級塔上方是鍋爐蒸汽工作區(qū),該區(qū)內(nèi)縱向排列50余根不銹鋼管,因為焊接原因,使用過程中也可能發(fā)生滲漏,從而影響注射用水質(zhì)量。對此,可用下述方法檢測:關閉注射用水收集閥,關閉各級塔排污閥,關閉鍋爐蒸汽進汽閥,開啟一級塔的鍋爐蒸汽排廢汽閥,最后開啟料水進水泵。當料水由一級塔積聚時,觀察鍋爐蒸汽排廢氣閥的水流情況,如有水流出,證明滲漏存在,應及時維修。鍋爐蒸汽在一級塔滲漏時,注射用水的熱原檢查結果陰性陽性常不穩(wěn)定,但是其比電阻值與料水相比有非常顯著的差異,如料水比電阻>100萬Ω/cm時,注射用水比電阻<40萬Ω/cm。這一點應引起重視。
第五:蒸汽壓力的控制方法:進入一級塔的鍋爐蒸汽壓力不宜過大或過小,筆者的經(jīng)驗是以0.15mPa為宜。壓力過大,則熱量過高,導致料水產(chǎn)生過大的蒸汽壓力,而過大的蒸汽壓力會將料水液滴擠過抑留水滴裝置(汽液分離裝置),進入注射用水收集管內(nèi),從而影響注射用水質(zhì)量;壓力過小,則使料水產(chǎn)生過小的蒸汽壓力,導致料水在各級塔蓄積,也會影響注射用水的產(chǎn)率和質(zhì)量。實際工作中,可通過觀察各級塔上的溫度表示值,實時調(diào)節(jié)鍋爐蒸汽進汽壓力。筆者的經(jīng)驗是:一級塔(120±1)℃、二級塔(115±1)℃、三級塔(110±1)℃、四級塔(103±1)℃、五級塔(98±1)℃。筆者通過以上方法有效控制了二次蒸汽壓力,保證了注射用水的質(zhì)量。
第一:增設一個過濾裝置:可在多效蒸餾器料水水泵前,增設一個直徑為200mm、孔徑為0.65μm的過濾裝置,用來防止破碎樹脂進入蒸餾器內(nèi)。當破碎樹脂進入多效蒸餾器后,在加熱條件下,樹脂所吸附的可溶性和揮發(fā)性雜質(zhì)將污染注射用水,影響其質(zhì)量;另外,破碎樹脂進入多效蒸餾器后,會堵塞布料水管,如不及時排除,料水會沿蒸汽汽道進入注射用水收集管,影響注射用水質(zhì)量,這種現(xiàn)象在四級塔多見。
第二:增設一個冷凝器:國產(chǎn)多效蒸餾器的生產(chǎn)廠家為降低成本,多數(shù)只設置了一個混合冷凝器;旌侠淠鞯拿芊馊(材料為聚四氟乙烯)在高熱情況下長期使用后會變形,易致料水和常水混合,影響注射用水質(zhì)量。因此,筆者改良原廠混合冷凝器,使之只采用料水冷凝注射用水(同時達到料水預熱的目的),在其下方另設一個簡易冷凝器,采用常水冷凝注射用水,使料水冷凝(預熱)和常水冷凝徹底分離,從而保證了注射用水質(zhì)量。單用料水冷凝時,料水用量太大,易造成浪費,且冷凝效果不佳,注射用水產(chǎn)量低(約320L/h),輔以常水冷凝后注射用水產(chǎn)量正常(500L/h)。簡易冷凝器的外殼用304普通不銹鋼材料,內(nèi)置一個橫向“U”型316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼管。簡易冷凝器長800mm,直徑200mm,造價很經(jīng)濟。
第三:冷凝器的檢漏方法:冷凝器不銹鋼管的焊接處在使用過程中可能出現(xiàn)滲漏,導致注射用水比電阻下降(與料水比較,差值在30萬Ω/cm以上),熱原檢查為陽性。當懷疑冷凝器滲漏時,可用下述方法檢測:將配有壓力表的氧氣管緊密接入冷凝器入水口,出水口用密封墊(材料為聚四氟乙烯)密封,開啟氧氣開關,使壓力表指針穩(wěn)定在0.1mPa處,關閉進氣開關,觀察壓力表約1分鐘,如壓力無變化,說明無滲漏;如壓力變小,說明存在滲漏,應及時維修。
第四:鍋爐蒸汽的檢漏方法:多效蒸餾器的一級塔上方是鍋爐蒸汽工作區(qū),該區(qū)內(nèi)縱向排列50余根不銹鋼管,因為焊接原因,使用過程中也可能發(fā)生滲漏,從而影響注射用水質(zhì)量。對此,可用下述方法檢測:關閉注射用水收集閥,關閉各級塔排污閥,關閉鍋爐蒸汽進汽閥,開啟一級塔的鍋爐蒸汽排廢汽閥,最后開啟料水進水泵。當料水由一級塔積聚時,觀察鍋爐蒸汽排廢氣閥的水流情況,如有水流出,證明滲漏存在,應及時維修。鍋爐蒸汽在一級塔滲漏時,注射用水的熱原檢查結果陰性陽性常不穩(wěn)定,但是其比電阻值與料水相比有非常顯著的差異,如料水比電阻>100萬Ω/cm時,注射用水比電阻<40萬Ω/cm。這一點應引起重視。
第五:蒸汽壓力的控制方法:進入一級塔的鍋爐蒸汽壓力不宜過大或過小,筆者的經(jīng)驗是以0.15mPa為宜。壓力過大,則熱量過高,導致料水產(chǎn)生過大的蒸汽壓力,而過大的蒸汽壓力會將料水液滴擠過抑留水滴裝置(汽液分離裝置),進入注射用水收集管內(nèi),從而影響注射用水質(zhì)量;壓力過小,則使料水產(chǎn)生過小的蒸汽壓力,導致料水在各級塔蓄積,也會影響注射用水的產(chǎn)率和質(zhì)量。實際工作中,可通過觀察各級塔上的溫度表示值,實時調(diào)節(jié)鍋爐蒸汽進汽壓力。筆者的經(jīng)驗是:一級塔(120±1)℃、二級塔(115±1)℃、三級塔(110±1)℃、四級塔(103±1)℃、五級塔(98±1)℃。筆者通過以上方法有效控制了二次蒸汽壓力,保證了注射用水的質(zhì)量。
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