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     碾米是米廠最重要的工序，同時也是最易產(chǎn)生碎米的位置，選擇合理的碾米工藝有助于減少碎米。采用多機輕碾技術(shù)，有助于降低各道碾米機的壓力，從而減少加工中產(chǎn)生的碎米。依據(jù)原糧品種、加工成品等級的不同，精米生產(chǎn)可采用 3 道或 4 道碾白。在加工秈稻時碾米組合可配置成砂一砂一鐵(一鐵)，因為秈稻籽粒細(xì)而長，強度小，耐壓性能差，易產(chǎn)生碎米；加工粳稻時一般可配置成砂(一砂)一鐵一鐵。

      拋光機在工藝中的位置目前設(shè)法不一。國內(nèi)都是在糧食精米機后并靠近米機安裝。韓國大原公司將拋光機設(shè)在色選機后，使拋光成為離開“一砂兩鐵”的獨立工序，拋光后即打包。據(jù)廠家生產(chǎn)中的經(jīng)驗，拋光機在色選機之前，拋光大米經(jīng)過色選機和提升機的摩擦，米粒有被“拉花”的現(xiàn)象。拋光機在后，米粒的光澤度好，但經(jīng)過拋光機，會新增1%～1.5%的碎米。因此，從有利于米粒的光亮度來看，拋光機在后是有利的，但應(yīng)先篩碎。同時，可以采用安裝流量計和穩(wěn)定的操作來減少碎米產(chǎn)生，并在不經(jīng)過提升的情況下，直接入倉以備打包。

     目前大米加工企業(yè)普遍采用強拉風(fēng)低溫碾米生產(chǎn)技術(shù)。若排糠風(fēng)機風(fēng)量小、風(fēng)壓低，會導(dǎo)致碾米機的碾白室內(nèi)產(chǎn)生的米糠不能及時排出，不僅影響大米的加工質(zhì)量，而且還將造成米溫升高，促使米粒的機械強度降低，結(jié)果產(chǎn)生大量的碎米。因此，在排糠風(fēng)機機型選擇時必須考慮一定的余量。盡量少用大小頭、變徑管、彎頭、三通及彎曲管路等，努力縮短排糠風(fēng)網(wǎng)管路及水平管路的長度。合理地選用風(fēng)網(wǎng)管路的風(fēng)速、調(diào)節(jié)閥(閘板或蝶閥)、剎克龍、布袋除塵器及排糠風(fēng)機的型號規(guī)格尺寸等，以便大米加工機械設(shè)備獲得優(yōu)良的工藝性能。